La Grande Mosquée Hassan II de Casablanca : assistance technique en durabilité des bétons.
Notre mission de laboratoire de contrôle extérieur (groupement NBR – OCIT – LERM) a consisté à valider dans un premier temps les procédures et les programmes de contrôles mis en place ; puis dès le démarrage du chantier, les résultats d’essais du laboratoire de chantier (contrôle des matériaux employés, essais de convenance sur les bétons) ont été évalués.
Missions
Cette mission a été guidée à la fois par la nécessité de valider les performances atteintes, à la fois par rapport aux exigences contractuelles du marché, ainsi que sur la durabilité des ouvrages construits vis-à-vis de l’environnement maritime immédiat. Ces essais ont été réalisés, soit directement au sein des installations de chantier du laboratoire de contrôle extérieur, soit directement au lerm (essais de type physico-chimiques et de durabilité).Ces travaux de réparation ont été motivés par l’apparition quelques années plus tôt d’une dégradation des bétons constitutifs des infrastructures et des ouvrages périphériques de protection de la Grande Mosquée, liée à une corrosion des armatures métalliques de ces structures en béton armé.
Le caractère évolutif de cette corrosion a motivé à la fois leur reconstruction en matériaux plus résistants à l’environnement marin très agressif, ainsi qu’à un changement dans la conception de l’espace vacant sous la Mosquée, à l’origine ouverts aux marées et dorénavant isolé des flux océaniques.Les deux grandes familles d’ouvrages construits ont été les suivantes :
- Comblement des espaces vacants sous la Mosquée, par un béton dit de confinement, complété par des injections de coulis.
- Reconstitution des ouvrages de protection de la houle océanique et de leur dalle de couverture, après démolition des ouvrages préexistants, au moyen d’un béton dit de structure (BHP), de hautes performances mécaniques et de durabilité, armé d’armatures inox (type Duplex).
